大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于线割机维修保养记录的问题,于是小编就整理了4个相关介绍线割机维修保养记录的解答,让我们一起看看吧。
(1)气路系统维护。经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。
(2)减压阀的维护。调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。
(3)割炬割嘴回火防止器的维修。割炬***用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用专用工具修复。割炬也***用专业厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。
(4) 回火防止器的使用。回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请专业人员更换。
为了确保AR3000切割机的正常运转和延长其使用寿命,需要定期对其进行保养。
首先,要定期对切割机进行清洁,清除机器内部和外部的灰尘和杂物,避免堵塞机器及影响传动效果。
其次,要定期添加润滑油来保持机器的润滑状态,避免零部件磨损过快。另外,要注意机器的使用环境,避免机器受潮、积水等环境因素影响。最后,在使用切割机的过程中,要注意操作规范,避免机器受到不必要的损伤。
如果邦德激光切割机切割头碰板后没激光,可能是激光管损坏或镜片脱落等原因造成的。需要先排除故障,检查激光器和光路组件,找到问题所在。如果是激光管损坏,需要更换新的激光管;如果是镜片脱落,需要重新安装或更换焦距镜。同时,建议定期对切割机进行维护和保养,确保设备性能稳定,避免出现故障。
1、润滑油及液压油池 要保持密封和油面高度,油变质或进水时应及时换油。至少每一年换油一次。 回转齿轮变速机构各润滑点,每班必须加润滑油或脂一次。
2、按钮箱及电器 在切割板材时免不了溅上水,久而久之,会造成按钮触点锈蚀,要经常进行检查,清除锈蚀点。触点容量较小,动作频繁,致使继电器经常发生接触不良现象,所以对其要入时检查或更换。换下的继电器只要拆开轻轻打磨一下触点,一般即可恢复使用
一.循环水的更换和水箱清洗:在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。
二. 风机清洁:机器中的风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。
当出现风机吸力不足排烟不畅时,就要对风机进行清洗了。
三. 镜片的清洁:机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意:
1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;
2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;
3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四. 导轨清洁:导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。
设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。
所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。 五. 螺丝、联轴节的紧固:运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。
到此,以上就是小编对于线割机维修保养记录的问题就介绍到这了,希望介绍关于线割机维修保养记录的4点解答对大家有用。
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