全自动拌浆机维修保养记录-搅拌制浆机

本文目录一览：

• 1、喷雾造粒干燥机日常如何操作保养?
• 2、单管高压旋喷桩施工方案建筑工程介绍?
• 3、泥浆搅拌机安全操作规程技术交底?
• 4、喷浆机故障与维修
• 5、搅拌站日常保养怎么做?
• 6、水泥净浆搅拌机叶片与锅内壁间隙一个月自校一次在哪里可以查到_百度...

喷雾造粒干燥机日常如何操作保养?

1、首先，操作人员应熟悉设备的工作原理和技术参数，了解设备的使用方法和维护保养要求。在操作前，应对设备进行全面检查，确保各项参数正常。对于喷雾物料的选择和配制，需要进行严格控制。

2、为了保持设备的高效运行，定期清理干燥机内部和外部的灰尘和杂质是必要的。这将有助于防止这些污染物对设备造成损害。同时，要密切关注设备是否有锈蚀现象，一旦发现应及时处理。

3、一般需要每天做的就是清理设备表面的灰尘。每周检查设备的运转是否有杂音。每月更换齿轮箱的油。每年要求厂家做一次全面的保养 希望我的回答能对你有所帮助。

单管高压旋喷桩施工方案建筑工程介绍?

原地面处理方案维持原设计方案，桩径50cm，梅花型布置，桩间距5m、桩长20m，设计水泥用量150kg/m，实际用灰量按现场试桩情况确定，高压旋喷桩工程量合计18898延米。

、边旋喷边提升待成孔到设计深度，浆拌制水泥浆液倾入集料斗，将高压泵由送水改为送浆，为保证桩底有足够的水泥浆量，应停止提升，原地旋喷15秒，然后边旋转喷浆边提升，旋转速度和提升速度都按照设计规范要求进行，直至桩顶标高为止。

旋喷桩施工前应对现场地质资料进行核实，如与设计不符，应及时通知相关单位进行处理。

泥浆搅拌机安全操作规程技术交底?

1、混凝土搅拌机安全操作规程 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

2、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。

3、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支撑。开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

4、混凝土搅拌机 第一条：固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并伐平、放稳。第二条：固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。

喷浆机故障与维修

故障原因：（1）未接电源（2）漏电开关未闭合（3）启动（停止）按钮损坏或线路接触不良。排除方法：（1）接好外部电源（2）合上开关（3）检查按钮、接线柱。故障现象：启动按钮，接触器动作，但电机不转。

喷浆机电机在升降的时候，电机内部有异常了哦！这个异常可能是，电机绕组出现短路故障隐患。这个异常可能是，喷浆机升降的时候有机械卡死现象，导致电机堵转电流急剧变化引起的跳闸。

***用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定；（4）新型喷头，出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。

喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内。隧道里喷浆要加强通风措施。最好***用湿喷工艺，扬尘比干喷少。注意健康，每年至少体检一次肺部。

喷浆机停机顺序：停料、停电、停水、停风。发生故障时停机顺序：停电、停料、停风。喷浆时顺序：先喷墙后喷拱。输料管安设要求：应直线敷设，若必须拐弯，其半径不小于2m。

PZ-5喷浆机 PZ-5B防爆喷浆机 矿用喷浆机 防爆喷浆机建筑抹喷作为一种潮式喷射混凝土机具，适用于铁（公）路遂道、高层建筑及引水涵洞工程。机器结构简单，便于操作和维修。

搅拌站日常保养怎么做?

保证设备及周围环境的清洁。由于混凝土搅拌站的特殊情况必须常年置于室外，加之夏季日晒强烈降雨繁多，因此要保证设备的清洁度，减少腐蚀。同时保持周遭环境整洁无积水等情况，防止混凝土搅拌站设备机体腐蚀生锈。

①收拾搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些本地冲洗洁净，必要时可放入少数的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。

检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。

查看混凝土搅拌站机件。搅拌站在正常运用期内，每次发起前要查看机件的固定和衔接情况定有些要结实可靠；运动部件应灵敏无阻。查看混凝土搅拌站燃油量。燃油箱内汕量应足够，缺少时要添加经过堆积、过滤的燃油。

水泥净浆搅拌机叶片与锅内壁间隙一个月自校一次在哪里可以查到_百度...

1、先切断电源，打开电机后端盖，用手转动电机风叶带动搅拌叶片，使搅拌叶片平面处于与锅壁垂直的状态，在相互对称的6个位置用直径F0mm和F0mm钢丝检测叶片与锅底、锅壁的间隙。

2、引用标准（略） 3 仪器 1 水泥净浆搅拌机 符合GB3350.8的要求。 2 净浆标准稠度与凝结时间测定仪：符合GB3350.6的要求。或技术参数符合该标 准要求的凝结时间自动测定仪。

3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。（4） 使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。（5） 当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。

4、水泥放入锅内后搬动手柄，上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。净浆搅拌机保养：应保持工作场地清洁，每次使用后应彻清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞贱在机器上的灰浆及赃物。

5、六）净浆搅拌机 每年请技术监督部门检定一次搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙（可用塞尺检查），不应超过2±1 mm。 经常不定时用秒表抽查搅拌机和一次的自动控制程序是否准确。 做完试验后必须将锅内和搅拌叶片擦拭干净。

6、水泥净浆搅拌机的工作程序为：启动搅拌机―低速搅拌120s―停15s―高速搅拌120s停机。