主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
数控机床维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有如下的内容:(1)日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。
数控机床电气、液压和冷却润滑系统的保养 1 电气系统的保养 1 清除电气柜内的积灰,保持电路板、电气元件表面干净。由于环境温度过高,数控柜内一般都要加装空调装置。安装空调后,数控系统的可靠性有明显的提高。
数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度,严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床,尽量避免因操作不当影响机床使用。
首先,日常保养是数控机床维护的基础,涉及清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等。这些简单但重要的步骤可以确保机床在日常运行中的稳定性和效率。
1、包含以下内容:严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
2、⑤定期检查伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接:伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接必须保证无间隙。 ⑷导轨副的维护 导轨副是数控车床的重要的执行部件,常见的有滑动导轨和滚动导轨。
3、滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。
4、数控机床维护的关键是加强常保养,主要的保养工作有如下的内容:日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。
1、车床的日常维护、保养要求如下:每天工作后,切断电源,对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。每周要求保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。
2、每天 各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。12 每周 各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网。
3、清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。
4、工作后:擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油。清扫设备周围铁屑、杂物。认真填写设备交接班记录。一级保养设备内容和要求时间:每月一次,时间八小时。
机床一级保养内容主要有:擦洗设备外观部分。清洗、疏通润滑冷却系统,液压系统,管路,包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。检整各部斜铁、压板、间隙,各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。
一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按***对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通 油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
b.一级保养内容:指日常保养。由设备操作者进行。c.二级保养内容:①机床外部 要求把机床外表面擦拭清洁,各罩盖内外表面等不能有锈蚀和油污。对机床附件进行清洗,并涂上润滑油,清洗丝杠及滑动部分,并涂上润滑油。
数控车床一级保养概述 数控车床的一级保养便是每天的日产保养。日常保养包括班前、班中合班后做的保养工作。对于数控车床来说一级保养得内容又可以分为班前、班中和班后这三个具体内容。
一级保养内容:1)清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。2)清洗三杠及齿条,要求无油污。3)检查补齐螺钉、手球、手板。二级保养内容:1)同上。
清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。
在经济条件许可的条件下,应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装,以便于维修与保养。
其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
定期保养每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
1、包含以下内容:严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
2、在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。
3、数控机床的维护保养主要包括以下几个方面:日常保养、定期维护、预防性维护和故障维修。首先,日常保养是数控机床维护的基础,涉及清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等。
4、数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.dpspw.com/post/3229.html