稻壳颗粒机维修保养,稻壳颗粒机维修保养***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于稻壳颗粒机维修保养的问题，于是小编就整理了3个相关介绍稻壳颗粒机维修保养的解答，让我们一起看看吧。

1. 稻壳颗粒有什么用途？
2. 稻壳颗粒加工成餐具需要哪些设备？
3. 颗粒机电机发热是什么原因？

稻壳颗粒有什么用途？

1、稻壳可以做基质

稻壳可以做基质，它含有大量的消化发与碳以及氮还有磷、钾选装多种微量元素，它在经过发酵以后可以制成基质，可以施用在农田或者园林中，对促进植物生长有很大的好处。

2、稻壳能做垫料

稻壳可以做垫料，它的透气性的吸附性都经比锯末要好一些，而且它碳水化合物的含有比例也比锯末低，只有灰分的含量比锯末高，它们可以单独使用，也可以与锯末混合在一起使用。

3、稻壳能制成饲料

稻壳营养丰富可以制成饲料供家畜食用，制人和时可以把它豆科秸杆一起加入酵母和纤溶酶还有乳酸菌等多种微量物质进行加工，加工以后得到的饲料更适合动物食用，也能让动物尽快从饲料中吸收到身体需要的营养成分。

稻壳颗粒加工成餐具需要哪些设备？

1.立式挤压成型机：

这种设备主要由上料系统（进料斗）、传动装置（主轴）、下料系统（卸灰阀）三部分组成；其工作原理是利用机械压力将粉状稻壳压成颗粒状成品；主要适用于小型企业生产用稻壳的加工处理。

2、卧式挤压成型机：

这种设备的原理与立式挤压成型机相同，但结构更复杂一些；它由喂入系统（进料斗）和传动装置（主轴）两部分组成；主要用于生产企业对较大批量生产的稻壳进行加工处理。

3、圆盘造粒机组：

该设备由主机和辅机两大部分构成：主机部分包括圆盘造粒机和切粒机两个部分；辅机的作用主要是控制整台机器的工作流程并辅助主机完成整个工作过程的操作。

颗粒机电机发热是什么原因？

、轴承工作不正常，必定造成电机发热

轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。

可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。

2、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热

过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。

总之，无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

3、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热

这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。

1.电动机异常振动或噪音。

这是电动机发热的原因之一。因为电动机转子动平衡有问题，电动机本身会产生振动，由于轴承不良、轴弯曲、端盖、机架、转子轴线不同、紧固件松动，或者基础不平、电动机安装不到位，也会产生振动和发热。有些振动可能是从机械端传来的，所以在排除故障时，要从多方面进行检查分析，确定电动机发热的具体原因。

2.轴承工作不正常。

当电动机的轴承正常工作时，很容易导致电动机发热。有经验的电工会通过听觉和温度来判断轴承是否正常工作。用手或温度计检查轴承端，看其温度是否在正常范围内，或用听音棒(铜棒)接触轴承箱。如果能听到撞击声，可能会压碎一个或几个球。如果听到嘶嘶声，说明轴承润滑油不足，电动机运行3000 ~ 5000小时后应更换一次润滑脂。

3.电动机定子和转子之间的气隙太小。

当电机的电子元件和转子之间的气隙太小时，就会导致定子和转子之间的碰撞，从而导致电机发热。

在中小型电机中，气隙一般为0.2 mm ~ 1.5 mm，气隙较大时，要求励磁电流较大，从而影响电机的功率因数。气隙过小，转子可能有摩擦或碰撞。

一般由于轴承严重超差，端盖内孔磨损变形，发动机底座、端盖和转子的轴线不同，造成扫膛，容易使电机发热甚至烧坏。

如果发现轴承磨损，应及时更换，并更换或刷端盖。更简单的处理方法是插入端盖。

4、电源电压高，励磁电流增大。

到此，以上就是小编对于稻壳颗粒机维修保养的问题就介绍到这了，希望介绍关于稻壳颗粒机维修保养的3点解答对大家有用。