大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于全自动拌浆机维修保养记录的问题,于是小编就整理了4个相关介绍全自动拌浆机维修保养记录的解答,让我们一起看看吧。
养护:一般拍浆后第二天终凝后,开始养护,养护不小于3天,养护效果达到手拍掰不动,手按在浆体上有毛刺感。
1、槽型混合机搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏,一定要按设备的操作规程执行,这是对设备的维护保养。检查混合机油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。
2、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便混合机能正常使用。注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入,检查喷油嘴是否被堵。
3、槽型混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等,备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时更换,检查混合机滤油罐中筛网是否损坏。
4、定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘,调整混合机喷嘴的角度,尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。混合机电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
5、适当控制油脂的加热温度,以防油温过高喷到物料中产生油团。
6、在工艺上增加混合后成品检验筛,将混合后的油团打散去除。
1.
刚刚施工的混凝土在天气高温中硬化,水分蒸发过快的情况下形成混凝土内部温度过高。一时间高温得不到快速的散发,使混凝土内外温度反差较大。导致让刚刚施工的混凝土起到热涨冷缩的状态,也有效的形成了物理拉应力。使刚刚施工的混凝土承受拉应力有限,表面层也就会出现小缝隙的现象。
2.
在施工浇筑混凝土时,水泥和泥沙的比例不适合混凝土凝固融合。工程施工拖拉和在不利的环境中使钢筋生锈、氧化而膨胀 。同时施工面积过大,钢筋结构不能承载混凝土的重量。还有整个结构地基的土质不平均松软不实,建设的模板不牢固。等等原因都会让刚浇筑混凝土有小裂缝的现象。
3.
工程施工比较快,混凝土导致沉降不够 ,养护也不恰当,施工的后期也没有晒水。没有得到水分的润湿使表面硬化过快,特别是在接缝处,缝隙就出现了。
有些裂纹是表面泥浆的!没事的。
或者是混凝土抗拉强度不合格。或者搅拌站用的水泥受潮严重所含碱性氧化物较高,混凝土发生碱骨料反应,碱性氧化物会与砂石中所含的活性二氧化硅反应,并在砂石骨料表面生成碱-硅酸凝胶,吸水后会产生较大的体积膨胀,导致混凝土胀裂。
还有一此其它原因:
一是浇筑当天气温较高,混凝土表层缺水,浇水养护不及时;二是因为风过大,导致混凝土水分蒸发过快;三是混凝土中水泥掺量过大,水泥硬化时相对缺水。
糯米糍粑机器清洗时,首先要断电并等待冷却。然后将机器表面的杂质用湿布擦拭干净,避免水蒸气进入机器内部。同时,用温水和中性洗涤剂清洁机器的内部和外部部件,擦洗干净后用干布擦拭干燥。
对于机器内部的残渣,可以使用专业的清洁剂进行清洗。清洗完成后,将机器重新组装好,等待完全干燥后再通电使用。另外,每次使用后都要进行清洗和保养,可以延长机器的使用寿命并确保食品安全。
到此,以上就是小编对于全自动拌浆机维修保养记录的问题就介绍到这了,希望介绍关于全自动拌浆机维修保养记录的4点解答对大家有用。
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