大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于破碎机中期维修保养的问题,于是小编就整理了2个相关介绍破碎机中期维修保养的解答,让我们一起看看吧。
- 破碎机的维修及保养工作有哪些呢?
- 颚式破碎机日常如何维护保养?
破碎机的维修及保养工作有哪些呢?
1.主轴承温度过高时;可能是润滑脂不足,那么需要加入适量的润滑脂;润滑脂污染,那么需要清洗轴承后更换润滑脂;轴承损坏,那么就需要更换轴承了。
2.排料尺寸过大时;可能是破碎齿磨损过量,那么需要更换破碎齿或进行堆焊;边齿磨损或脱落,就进行更换。
3.碎石机振动加大时;可能是轴承损坏,进行更换;齿轮联轴器损坏,进行更换;
4.处理能力降低或动力不足。液力耦合器泄露,那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油,若耦合器坏了就需要换新的;给料不均匀,那么调整给料。
5.不能自动反转时;传感器安装不正确或损坏,调整或更换传感器;传感器引线或接线处松动,就接通引线或拧紧接线处。
6.传感器保护系统失灵时;接近开关损坏或者电控柜内接线松动,那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。
颚式破碎机日常如何维护保养?
颚式破碎机安装时注意事项:
- 由于本机在工作时振动量较大,因此机器应安装在钢筋混凝土结构的基础上,基础的重量大致可取为本机器重量的8-10倍,地基的深度要大于该处土地冻结的深度,基础图提供的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及相关的其它参数,不作为施工图。安装地脚螺栓处必须留出预留孔,作为二次灌浆的依据。下料槽的高度和大小根据下部的出料方式由现场决定。
- 二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在这些过程中必须用水平仪测定机器的水平度,水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下,机架水平度的检验尤为重要,它可确保进料口位置不至因偏斜而使破碎机在工作时发生单边进料等现象,避免因负荷不均而损坏设备。
- 安装电动机时除检查与主机的距离外,还应检查电动机皮带轮与主机槽轮中心平行相对应,以确保所有的三角皮带有效一致地工作。
- 排料口尺寸大小应按所需产品的粒度和处理能力进行调整,在调整排料口时应先松开拉紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的胀紧程度,以防肘板在工作时脱落。
颚式破碎机的维修-润滑
- 为保障机器的正常运转和延长使用寿命,应定期注油润滑。
- 加入轴承座内的润滑脂应为容积的50%-70%,每3-6个月更换一次。在换润滑脂时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的滚道等部位,清洗时应打开轴承座下的放油孔。
- 本机***用润滑脂应根据机器使用的地区、气候等条件决定,一般可***用钙基,钠基或钙钠基润滑脂,在润滑脂较干燥时,可用稀油与润滑脂调和后使用。
- 肘板与肘板垫之间只需在装配或检修时,在其接合面处加上适量的润滑脂即可。
- 润滑部件系用来把润滑油方便可靠的注入润滑点的机构,润滑时间以图中所示时间为准。(本机共4个润滑点,分别为四只轴承处)
关于破碎机如何保养,破碎方案如何配置,可以评论留言讨论。
到此,以上就是小编对于破碎机中期维修保养的问题就介绍到这了,希望介绍关于破碎机中期维修保养的2点解答对大家有用。