大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于手浸锡炉维修保养的问题,于是小编就整理了4个相关介绍手浸锡炉维修保养的解答,让我们一起看看吧。
手工浸锡炉上不了锡,助焊剂锡条DXT-398A查下看是不是电子板本身氧化,还有操作方面,锡炉本身是不是温度不怎么稳定。多方查下,不可能一点都上不了锡,还有就是焊接材料不是用在电路板焊接的。
1,助焊剂中水份超标,要超标到一定量,才会引起爆锡;相信很多人都有过这样的经历,把较冷的物件或有水份物件放到锡液里肯定会爆的。但助焊剂中的水份应该不会超标这么多啊。
3,线路板元件较密,并且没有很好的焊接出气孔;
这么多客户来反映,而且很多都是熟练工人,只有最近才爆,应该不是这两个原因;
4,板子较潮湿;
5,工作环境较潮湿;
1、在锡炉中放入适量的焊料,一般应将料定位在炉腔的底部,以便最大限度地加热锡料;
2、点燃火源,保持恒定的火流,不可突然增大火势,以免造成焊接失败;
3、当锡料温度达到法兰焊接点的接接温度时,应立即将锡棒按水平方向放入炉中,以免锡料溶化过快;
4、在放入锡棒之前,应先仔细检查焊接处是否存在污染物,以确保质量;
5、锡棒按水平方向连续放入炉内,同时应保持火流恒定,注意控制锡料在接头上的堆积;
浸锡是指在焊接时两种金属之间由于扩散、渗透而生成合金,造成焊端电极的脱离的现象。
手工浸锡的技巧:
手浸型锡炉在使用过程中,如果不注意保养或错误操作易造成冷焊﹑短路﹑***焊等各种问题。
一、首先是锡炉的温度,锡炉温度会因为不同锡而有所差异,比如有铅的锡一般是265 +/-5度,而无铅锡会需要高20度左右。当然,也会根据不同的产品,不同的PCB有所差异,这些就需要在实际操作过程中去慢慢调到最合适的温度。
二、助焊剂的正确使用。助焊剂的质量好坏往往会直接影响焊接质量。另外,助焊剂的活性与浓度对焊接也会产生一定的影响。倘若助焊剂的活性太强或浓度太高,不但造成了助焊剂的浪费,在PCB板第一次过锡时,会造成零件脚上焊锡残留过多,同样会造成焊锡的浪费。若助焊剂调配的太稀,会使机板吃锡不好及焊接不良等情况产生。
到此,以上就是小编对于手浸锡炉维修保养的问题就介绍到这了,希望介绍关于手浸锡炉维修保养的4点解答对大家有用。
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