工程机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使工程机械故障频发,大大缩短其使用寿命。
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
防止水入侵液压系统 油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损。
切勿将脏物带入系统中。维护液压系统时,只能将清洁的塑料塞头用于密封管路的端部。维护液压部件时,工作台必须绝对清洁。检查使用工具的状况,它们也应非常清洁。
1、清洗电动机,检查轴承,更新润滑脂 修复或更换损坏元件。电器符合设备完好标准要求。四 精度 校准机床水平,检查调整修复精度。精度符合设备完好标准要求。
2、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
3、***用封闭式油箱,在其入口处安装空气滤清器。(3)使用过程中,应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其他机械杂物的侵入。(4)液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后,应保持在规定的油位范围内。
4、由于门座式起重机操作中易出现震动,要定期检查螺栓是否松动。(4)***用液压驱动的制动器应经常检查液压油的数量,不足时要适量补充。要检查油管接头处是否有液压油漏出或空气进人油缸内部,如油缸内有空气应及时排除。
5、一般作业环境中机械液压系统的维护方法:防止空气和水入侵液压系统 (1)防止空气入侵液压系统 在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。
选择适合的液压油,液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
在对液压系统进行维护保养是,应当将其加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位拆卸,以防油管暴露是粘落不必要的灰尘。对其液压元件、液压胶管进行清洗,用高压风吹干后再进行组装。
选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
液压机的保养:使用前保养(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。
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