桌面冲床维修保养记录-冲床维修保养内容

本文目录一览：

• 1、冲床的日常保养该怎么做?
• 2、冲床的维修保养
• 3、村田数控冲床保养
• 4、气动冲床的点检保养维护有哪些
• 5、冲床模具的维护保养

冲床的日常保养该怎么做?

1、保养A、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。

2、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。 每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3、高速冲床的日常保养主要分为六个方面：外观保养。做到内外清洁，无锈蚀、无黄袍。擦清冲床表面，下班后，所有的加工面抹上机油防锈。清除切屑（内、外）检查冲床内外有无磕、碰、拉伤现象。

4、禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。开电机前，必须使离合器处于脱开状态，飞轮处于空转位置。模具装夹必须准确、牢固。

5、【气动冲床的日常保养维护】气动冲床操纵规程数控设备日常维护保养，做好日常维护保养，可使冲床设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。

6、要定期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件质量变差。

冲床的维修保养

冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。

数控冲床的电源系统和电控系统是其正常工作的重要组成部分。在维修时，需要检查电源线路是否正常接通，电源插头是否正常工作以及电压是否稳定。

禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。开电机前，必须使离合器处于脱开状态，飞轮处于空转位置。模具装夹必须准确、牢固。

村田数控冲床保养

冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。（6）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。

同时，要定期检查冲床的主要传动部件，如曲轴、连杆、刀模等的磨损和润滑情况，及时更换磨损的部件，并对润滑系统进行加油和清洁。通过以上几个步骤，我们可以对数控冲床进行维修和保养，确保其正常工作。

数控转塔冲床凹原点，检测夹钳，消除报警使机床进入工作状态。按生产指令调入程序代码，进行模拟运行。按程序代码指示替换合适的模具（据板材厚度选择合理间隙的下模）。

操作人员必须严格按照数控冲床操作规程使用冲床，若发现设备故障，应按规程停机检查、或由专业维修人员检修，不得使带有毛病的设备继续工作。

气动冲床的点检保养维护有哪些

操纵时必需思惟集中，严禁闲谈，相互配合，确保操纵安全。冲床工每班连续工作不得超过八小时，操纵者切勿在烦躁、倦怠的状态下操纵，以免发生事故。枢纽设备逐日检查设备的运行状况，包括运行时数和故障停机时数。

保养A、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。

冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦，管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件，管路等清洁保养及动作测试检查。

外观保养。做到内外清洁，无锈蚀、无黄袍。擦清冲床表面，下班后，所有的加工面抹上机油防锈。清除切屑（内、外）检查冲床内外有无磕、碰、拉伤现象。

做好日常维护保养，可使冲床设备保持两个号的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。

做完保养，填写《普通冲床月保养表》，并出电工负责人审查签字后交生产部存档。

冲床模具的维护保养

1、保证模具的使用寿命还应定期对模具的弹簧进行更换防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。

2、东莞永，田，模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。（2）定期对冲床的转柱及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同辅精度。

3、保养A、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。

4、冲压模具的保养主要是刀口：因为在生产过程中刀口是会磨损的。

5、模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。