蒸气锅炉的维修保养,蒸气锅炉的维修保养内容

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸气锅炉的维修保养的问题，于是小编就整理了3个相关介绍蒸气锅炉的维修保养的解答，让我们一起看看吧。

1. 蒸汽锅炉的保养方法？
2. 使用蒸汽锅炉时的常见故障有哪些？
3. 蒸汽锅炉清洗除垢的方法？

蒸汽锅炉的保养方法？

干法保养：（停炉一个月以上）锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除、冲洗干净，微火烘干，然后将10—13mm块状生石灰分盘装好放置在锅炉内，不能使石灰与金属接触。

生石灰的重量，以锅炉容积每立方米4公斤计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭。每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰取出。

湿保养法：（停炉一个月以下）锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除、冲洗干净，重新注满已处理的水，将水加热到100℃，让水中汽体排出炉外，然后关闭所有阀门。

气候寒冷的地方不可***用湿法保养，以免炉水结冰损坏锅炉。 此外DZL系列蒸汽锅炉的维修和保养应加强对司炉工的培训和管理，使锅炉、安全、稳定高效的运行。

使用蒸汽锅炉时的常见故障有哪些？

1、锅炉缺水。锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，发生炉管爆炸，如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并***取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。

2、汽水共腾。汽水共腾的特点:水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。

3、锅炉超压。锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏:严重时会引起爆炸事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。

4、炉管爆炸。炉管爆炸时，有显著的爆破声、喷汽声，同时，水位和汽压下降。发现这种情况时，必须***取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。

蒸汽锅炉清洗除垢的方法？

1、机械方法清理锅炉中的水垢：

只有在部分或完全拆解锅炉并进入锅炉的内表面后，才能对锅炉进行机械清理。在执行之前，应该降低锅炉的温度，然后拆下分离装置。

在选择清理方法之前，应该评估蒸汽加热锅炉中的水垢量、性质（化学成分）和硬度。为此，应小心地用刮刀（在难以到达的地方）或柔性喷头去除松散的表面层。在清洁过程中，您需要使用高压气流。

喷头必须与水垢层平行，并平稳地按压在水垢层上。其直径至少比水垢空间小3毫米。

如果水垢层的厚度很小，并且易于清除，喷头朝远离自己的方向移动。水垢层厚度较大的情况下，则应该在表面上来回做往复运动，这将延长工具本身的使用寿命，不会损坏锅炉的内部保护层。

无法使用机械头或难以到达的地方时，使用手动清洁。在进行工作时，应不断查看水垢层的清除情况，用水冲洗其表面的残留物。工作完成后，清理锅炉内所有水垢残留物。

2、化学方法清理锅炉中的水垢

如果锅炉的水垢量相对较小，建议使用化学试剂将其清除。化学试剂根据形成的水垢厚度数据进行选择，目的是软化水垢并使其与锅炉零部件的内表面分离，然后用水冲洗。活性物质的百分比应以清除所有水垢为准，但不要损坏保护涂层。

对于铸铁和钢锅炉，最常见的化学试剂是盐、正磷、磺胺、柠檬或抗坏血酸，并在其中添加腐蚀抑制剂。对于不锈钢锅炉，硫胺和磷酸配方是有效的。

如果锅炉的水垢量相对较小，建议使用化学药剂将其清除。具有腐蚀抑制剂的试剂不仅能抵抗生锈过程，而且能为金属提供保护。

到此，以上就是小编对于蒸气锅炉的维修保养的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸气锅炉的维修保养的3点解答对大家有用。