广东品质工业设备维修保养,广东品质工业设备维修保养公司

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于广东品质工业设备维修保养的问题，于是小编就整理了1个相关介绍广东品质工业设备维修保养的解答，让我们一起看看吧。

1. 对于一个机械零部件加工的工厂，坏品率过高有什么好的改善方式？

对于一个机械零部件加工的工厂，坏品率过高有什么好的改善方式？

找原因分析啊，看看是什么问题比如是夹具问题，员工问题，设备问题，还有可把抽检频次时间间隔小点，当然还有更高级的就是各种图表分析，比如鱼骨图，要因分析等，不过这需要大量的真实的统计，这适合大公司，小公司就多检测一下

先分析造成坏品的原因：1.操作人员技术原因造成的，这个就得加强培训，提高人员的技术水平；2.设备原因造成的，维修保养设备，使之达到最佳状态；3.原材料不合格造成的，把好原材料关口，从源头截断坏品的产生；4.操作人员故意造成坏品，这个就可以实行坏品买断制，就可以很好的杜绝坏品。

很高兴能够回答你的问题，本人作为同行我来说说我个人的改善方法和体会。

1：首先工人👷得到技术部下发图纸，工艺，重点问题交接。

2：工人👷根据，图纸，工艺等，对工件进行尺寸检查，准备工装，量具，刀具。

3：工人👷准备加工前，检查机床设备是否完好正常。

4：根据工艺流程，装夹工件，一般情况，分为粗加工，半精加工，精加工，几个步骤。

5：在加工过程中要注意操作规范，数据尺寸多验证，尺寸加工好及时做记录。

6：在机械加工制造过程中，要作到工艺图纸理解要清楚，技术要点要明白，尺寸计算要复查，刀具选择要正确，加工工艺要明了，自检记录要规范。

最后献上原创图片，致敬所有机械制造者。

你好，我是双环数控，也是机加工从业者。

废品率过高需要怎么改善？一直是我们工作的一部分，机加工没有不废工件的，只能通过各种手段去控制废品率降到最低，说说我们是怎么控制废品改善的吧。

一、人。指员工，废品的直接人。员工的技能和素质是直接导致废品率的高低，特别是新员工，新员工转变成老员工的过程很重要，上岗前的技能培训、质量培训、安全培训是必要的。比如换个刀片要退多少刀补、尺寸控制在中差、检具会不会校对、加工过程检验频次到不到位、刀具磨损能否识别等等，质量意识在新员工阶段就要印在心里，责任心要树立起来。

二、机，指机床设备，废品的间接制造者。机床维护保养等日常工作要做好，加工之前机床各项点检要做到位，机床精度的重要点检项目每个班次要求员工做好登记，及时排查问题点，不让机床处于带病加工状态。

三、料，指材料，料胚。工件的用料标不标准，材料和加工前尺寸是不是一致，都会影响加工工序的质量稳定性。料胚的检查，有无缺陷，加工刀具的合理选用也是至关重要的。

四、法，指工艺。工序加工是否符合工艺要求，有没有改进的地方，不合理的地方，容易产生废品的地方。找工程师，质量一起拿出对策找到最优加工方式，减少员工无法控制的工艺。

五、环，指环境。环境因素也很重要，加工条件和现场管控也能减少废品率的。比如机床布置的加工顺序，物流进出的方向，员工操作顺不顺等等都可以做出改进，还有一点就是环境温度是很多机加工容易忽略的，温度机床精度稳定性有影响，对员工的情绪也有影响，条件好的最好是恒温车间。

废品率改善可以从这“人机料法环”五个方向入手，每一个环节制定一定的标准，让每一个员工按照要求去做事，当然有一定的奖罚机制也是有必要的。毕竟不是每一个人都有那么好的自律和责任心。简单说到这些。希望对你有用。有喜欢数控或者做机加工的朋友欢迎关注我。谢谢。

到此，以上就是小编对于广东品质工业设备维修保养的问题就介绍到这了，希望介绍关于广东品质工业设备维修保养的1点解答对大家有用。