大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于步进电机维修保养 的问题,于是小编就整理了5个相关介绍步进电机维修保养 的解答,让我们一起看看吧。
一般步进电机的平均无故障时间大约为3000小时,最长的可达6000~8000小时,因此在额定条件下电机的可靠性很高。步进电机最常见的损坏形式主要有以下两种:机械故障、电气故障;
机械故障一般为外部应力造成的损坏,如齿轮磨损,轴承磨损、轴弯曲等。应合理地选择齿轮的材料,避免施加电机轴向垂直的过大应力,避免剧烈震动等。
电气故障一般为电机线圈烧毁、线圈阻抗的变大和输出扭矩的变化等。主要原因为电机长时间工作温度过高,造成电机线圈的导线断裂、绝缘层损坏或磁性材料退磁,引起电机的输出扭矩减小。因此在设计的过程中负载与电机型号尽量配套,避免电机的超负荷、大电流运转,减少发热。
由于步进电机铁芯的步进齿的模具加工时有累积误差,所以步进电机在每一转内有累积误差,而且无法消除!
间接的办法是:加工减速器,并提高步进电机的转速,如减速器减一半转速,步进电机提高一倍转速,这样误差将减少一半。
这种方法有局限性,当驱动载荷的转速要求较高时不能用。但步进电机在第一转与以后的每转都是没有累积误差的。
1、 直接归零法。该方法在零位处安装一个停止挡块,然后令步进电机向零位方向驱动足够大的角度,当步进电机回到零位时,被挡块挡住,电机停止位置即零位。
这种归零方法简单,但是在电机被挡块挡住时,仍会驱动电机执行归零动作,因此不仅会对步进电机和传动机构造成伤害,还会产生剧烈的抖动和较大的噪声。:2、 传感器法。该方法在零位处安装霍尔开关、光电二极管等位置传感器,当步进电机回到零位时,传感器给出检测信号,控制电路检测到该信号时,令电机停在零点位置。这种归零方法准确、可靠,但是增加了电路的复杂性,对安装有一定的要求。
3、 采用带停转检测的专用电机驱动芯片。这种芯片在电机停转时,能够立刻检测到电机处于停转状态,从而确定零点位置。
但这种方法通用性差,对步进电机各绕组的电流相位有一定的要求,并且这种方法不能在微步驱动方式下使用。
1.
电机的输出力矩不够,步进电机的参数表标注的力矩是静态时额定输出力矩,但步进电机有矩频特性,电机运行速度越高电机输出的力矩越小。在选定电机时,需要考虑电机可能最高运行速度条件下的力矩是否满足,最好适当留一些裕量。如果电机的输出力矩不够,可以考虑选择更大规格的电机,或者适当降低电机运行速度或加减速,或者适当提高电机的工作电压。
2.
驱动器的控制信号受到电磁干扰,尤其如果是闭环,编码器信号受到干扰,就会出现丢步现象;如果控制信号受到干扰,会出现多走的情况,这种情况,主要从优化电气布线来改善。
雕刻机的步进电机运行一段就停的解决方法:
可以考虑一下是不是相序的问题,有可能是接触不良。或者是驱动器本身有问题。你的现象不像是干扰,干扰的话只是速度不正常。如果是单片机控制的,那就有可能是相序分配的程序没写好!
在启动或加速时如果步进脉冲变化太快,转子由于惯性而跟随不上电信号的变化,产生堵转或失步在停止或减速时由于同样原因则可能产生超步。为防止堵转、失步和超步,提高工作频率,要对步进电机进行升降速控制。
步进电机的转速取决于脉冲频率、转子齿数和拍数。其角速度与脉冲频率成正比,而且在时间上与脉冲同步。因而在转子齿数和运行拍数一定的情况下,只要控制脉冲频率即可获得所需速度。由于步进电机是借助它的同步力矩而启动的,为了不发生失步,启动频率是不高的
到此,以上就是小编对于步进电机维修保养 的问题就介绍到这了,希望介绍关于步进电机维修保养 的5点解答对大家有用。
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