造粒机维修保养记录-造粒机维修保养工

本文目录一览：

• 1、化学交联电缆料造粒机的注意事项
• 2、车间的年度工作计划汇总
• 3、塑料造粒机的操作细则
• 4、低烟无卤电缆料造粒机的设备使用说明
• 5、造粒机设备应该怎么维护和保养
• 6、橡胶机械的种类有哪些

化学交联电缆料造粒机的注意事项

1、造粒机工作过程中注意事项 随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

2、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。

3、造粒机要正向运转；避免倒转。造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

4、清理储料仓及料斗，确认无杂质异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。

车间的年度工作***汇总

1、强化安全意识，落实安全措施：高度重视安全生产工作，充分利用班前会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。 基本保证了生产进度：全年共完成220个订单与样机，其中90%的是保证了进度要求。

2、车间的年度工作***汇总精选篇1 加强生产工艺管理。

3、年度车间工作*** 篇1 安全。①全面推行风险预控工作，要求全员参与其中，提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。②加大隐患排查与整改。

4、工厂工人年终总结以及工作***【一】 在过去的20_年中，在厂领导车间领导的帮忙带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的用心努力，作为职工的我顺利的完成了自己的工作。在岁末之际，我就应就一年以来的工作做一下认真的总结。

5、生产部门年度工作***篇1 为加强生产工作的管理，稳定产品质量，控制各项指标，降低生产成本及各种消耗，杜绝安全事故发生。

塑料造粒机的操作细则

造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

操作规程（1）检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转到，否则应调整电动机的接线。

一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

低烟无卤电缆料造粒机的设备使用说明

1、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路）打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

3、适用于：PVC电缆料造粒机，鞋底料，透明瓶料，医用料，低烟无卤或无卤阻燃电缆料，EVA屏蔽料，PE/EVA炭黑母粒等各种交联电缆料，辐照交联电缆料的生产。此套设备具有下列优点：优良的混炼效果及温度控制容易。

4、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生泄露。（2）真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。（3）冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。

5、若在像飞机、火车车厢或是在船舶等通风不良的环境中，经常会使用低烟无卤的材料。在铁路工业中也普遍使用低烟无卤材料，因为在铁路下方会有高压线路或是传送火车位置的信号线。

6、挤出过程中还有一个影响低烟无卤电缆料挤出的重要因素，那就是挤出机的冷却装置，因为低烟无卤材料的特殊性，在挤出过程中，因磨擦而产生大的热量，这就要求挤出设备要有良好的冷却装置，才能控制工艺温度。

造粒机设备应该怎么维护和保养

1、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。（3）新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。

2、不要随意在设备简陋、技术水平低下的路边店进行方向机的保养和维护。方向机如调整不当，会造成卡死现象，危及行车和人身安全。

3、定时对生物质颗粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证颗粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。

橡胶机械的种类有哪些

橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。

⑶四辊倒L 形压延机：图4-6 所示是XY610×1730 四辊倒L 形压延机。

切胶机详细介绍 切胶机（英文名称bale cutter）是一种橡胶的加工设备。其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块（胶包）切成易于进行加工的较小的胶块。

以及螺杆的数目等。例如，双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，能便熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用一个橡胶挤出机挤出的熔体，作为原料供给第二个橡胶挤出机，通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。

丁晴橡胶（NBR）丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要***用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。

通用塑料有五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）及丙烯青─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。它们都是热塑性塑料。