外保养 保持机床内外表面清洁。主要清除工作台、机台内、三轴伸缩护罩上的铁屑、油污。刀库 保持清洁。开机前检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象,刀柄螺钉应无松动拉毛。
定期保养每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路, 检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。 检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件。
经常清扫。周围环境对数控机床影响较大,如粉尘会被电路板上的静电吸引,而产生短路现象;油、气、水过滤器、过滤网太脏,会发生压力不够、流量不够、散热不好,造成机、电、液部分的故障等。
直流电动机电刷的过度磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次。
包含以下内容:严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。
数控机床的维护保养主要包括以下几个方面:日常保养、定期维护、预防性维护和故障维修。首先,日常保养是数控机床维护的基础,涉及清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等。
数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。
数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部和外部清洁干净,套上防护罩,切断电源。 若CNC系统处在长期闲置的情况下,需要经常给系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。
铣床班后保养:·做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生。·擦拭机床。·清洁工、夹、量具。·各部归位。钻床日用维护 班前:擦净外露导轨面及工作台面的尘土。按规定润滑各部位油量符合要求。
1、首先,保持机器的清洁是保养的关键。在夏天,由于高温和多尘环境的影响,容易导致机器内部的灰尘积累。因此,定期清理加工中心的内部和外部非常必要。
2、外保养 保持机床内外表面清洁。主要清除工作台、机台内、三轴伸缩护罩上的铁屑、油污。刀库 保持清洁。开机前检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象,刀柄螺钉应无松动拉毛。
3、力劲集团CNC加工中心保养应该注意以下问题:机床卫生;内部和外部卫生都要注意,每天要擦拭机床外部以保证外部的清洁美观,内部的铁屑要及时处理.排屑机在加工时一定要开,否则有可能卡死。
4、加工中心如果配有油冷机,必须保证其中的油冷机油不低于刻度线,否则应及时添加。油冷机的温度设定,应设在26到28摄氏度之间。
5、每天气源自动分水滤水器,自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器正常工作。
1、在维修技巧方面应注意以下几点:注意零件的拆装顺序主轴维修必须打开主轴箱,拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多,拆下的零部件应按顺序编号,然后再逐件进行清洗、检测,更换失效零件。
2、主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多,也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大,引起主轴温度升高。故障排除方法:通过重新涂抹润滑脂加以排除。
3、①定期检查主轴支撑轴承:轴承预紧力不够,或预紧螺钉松动,游隙过大,会使主轴主轴产生轴向窜动,应及时调整;轴承拉毛或损坏应及时更换。 ②定期检查主轴润滑恒温油箱,及时清洗过滤器,更换润滑油等,保证主轴有良好的润滑。
4、主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封,要注意检查其老化和破损;对于非接触式密封,为了防止泄漏,重要的是保证回油能够尽快排掉,要保证回油孔的通畅。
5、以下是常见的数控机床主轴故障及其维修方法:主轴过热、主轴振动、主轴噪音、主轴不转或转速不稳定、主轴加工精度下降。主轴过热 主轴过热可能是由于过高的负载、润滑不良或冷却系统故障引起的。
6、数控车床日常保养 每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。 每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油。
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