1、保证机器及周围环境的的清洁。及时清除料斗内的积料,使传感器正常回零。检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
2、保证设备及周围环境的清洁。由于混凝土搅拌站的特殊情况必须常年置于室外,加之夏季日晒强烈降雨繁多,因此要保证设备的清洁度,减少腐蚀。同时保持周遭环境整洁无积水等情况,防止混凝土搅拌站设备机体腐蚀生锈。
3、①收拾搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些本地冲洗洁净,必要时可放入少数的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
4、每次工作完毕后,搅拌站负责人员应清理保养项目:①清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。
1、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
2、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。2检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。3每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
3、砼搅拌机在优质保养中,除包括日常保养的工作内容外,尚需拆检离合器,检查和调整制动间隙,如离合器内,外制动带磨损过甚须更换。此外,还需检查钢丝绳,V带滑动轴承,配水系统和行走轮等。
1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。 混凝土搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。
2、检查钢丝绳,并在其表面抹少许黄油,钢丝绳磨损到一定程度后,应进行更换。检查减速箱油面,浓油泵油脂数,必要时加注更换油脂。供水系统要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。
3、混凝土搅拌机使用前的检查工作检查各减速箱及润滑部分润滑(脂)是否充足良好。检查电源电压,额定电压380V,压降不得低于10%,但不高于5%,否则会影响机器的正常运转。
4、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。2检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。3每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
1、保证设备及周围环境的清洁。由于混凝土搅拌站的特殊情况必须常年置于室外,加之夏季日晒强烈降雨繁多,因此要保证设备的清洁度,减少腐蚀。同时保持周遭环境整洁无积水等情况,防止混凝土搅拌站设备机体腐蚀生锈。
2、保证机器及周围环境的的清洁。及时清除料斗内的积料,使传感器正常回零。检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
3、.夏天是湿热的,混凝土搅拌机的吸水管、套筒周围、内杆等容易生锈,必须经常检查并涂上防锈涂料。2 .做好混凝土搅拌机的散热工作,特别是搅拌机箱和减速机的散热。
4、①收拾搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些本地冲洗洁净,必要时可放入少数的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
5、第一:使用前检查项目: 检查机身是否平稳。 叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固。 上料架上连接螺栓是否紧固。 水泵引水是否加足,管路是否畅通。
保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。(2)搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。
砼搅拌机在优质保养中,除包括日常保养的工作内容外,尚需拆检离合器,检查和调整制动间隙,如离合器内,外制动带磨损过甚须更换。此外,还需检查钢丝绳,V带滑动轴承,配水系统和行走轮等。
.做好防雨工作,特别是搅拌机连接电的电线和插头部分,为了安全请立即关闭搅拌机的电源。5 .夏天气温高,水分蒸发快,混凝土搅拌机工作后必须立即把搅拌槽内的混凝土打扫干净。
混凝土搅拌站全体设备维护维护原则 ⑴每次工作完毕后,应收拾维护项目:①收拾搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些本地冲洗洁净,必要时可放入少数的石子和水搅拌数分钟后放出。
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