精密机床的维修保养-精密机床的维修保养内容

本文目录一览：

• 1、数控车床怎么保养?
• 2、车床的日常维护保养有哪些要求?
• 3、如何保养机床?
• 4、不同种类机床的日常保养方法「」
• 5、铣床的维修及保养?

数控车床怎么保养?

数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部和外部清洁干净，套上防护罩，切断电源。 若CNC系统处在长期闲置的情况下，需要经常给系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。

铣床班前保养：·对重要部位进行检查。·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润 滑油。

数控车床寿命的长短，关键在于保养！坚持定期检查，经常维护保养。每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

车床的日常维护保养有哪些要求?

1、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。工作后：擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。清扫设备周围铁屑、杂物。认真填写设备交接班记录。

2、车床的日常维护、保养要求如下：每天工作后，切断电源，对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。每周要求保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。

3、不定期废油池及时取走存集的废油，避免溢出。15不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等。16不定期检查主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。

如何保养机床?

1、全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光。 检查紧固件无松动。 检查清洗毛线及毛毡。 润滑各部件。

2、浇油润滑 车床外露的滑动表面，如床身导轨面，中、小滑板导轨面等，擦干净后用油壶浇油润滑。（2）溅油润滑 车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。

3、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。建议使用T68导轨润滑油。检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

4、数控车床的日常保养与维护 数控车床操作人员应该每日对数控车床进行相应的保养与维护。检查润滑机构各油箱的油量是否正常，开机检查润滑系统是否能够正常运转。

5、数控机床的常规保养得当与否，将直接影响加工中心的精度，甚至影响机床的使用寿命。做好机械系统的维护保养工作加工中心在机械生产中扮演着重要的角色，对其维护保养的工作重视程度越来越高，加工中心的维护保养成为行业的重要任务。

6、一级保养的步骤 1）切断电源。保养时，必须切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。2）清理工作位置，清洗机床外表。3）拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无油污。4）刀架和滑板部分的保养。①拆下方刀架清洗。

不同种类机床的日常保养方法「」

1、全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光。 检查紧固件无松动。 检查清洗毛线及毛毡。 润滑各部件。

2、每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。机床各部间隙的调整：（1）主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。

3、其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

铣床的维修及保养?

1、定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。

2、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁。检查油路，加注各部润滑油。紧固各部螺丝。铣床周末保养作业范围清洁拆卸清洗各部油毛毡垫。

3、进行机械精度的检查调整，以减少各运动部件之间的装配精度。（3）保持良好的润滑状态，定期检查、清洗自动润滑系统，增加或更换油脂、油液，使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以减小机械磨损。

4、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。

5、床身式铣床的维护及保养非常重要，下边与大家分享一下它保养和维护的重要程序。清洁拆卸清洗各部油毛毡垫。擦拭床身式铣床的各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架。